提高高温炉管表面热强度均匀性目的是增加平均值以减少钢的消耗

　　高温炉不加热，加热指示灯亮起，并且施加到元件电路的欧姆表表示加热元件发生故障。 加热器指示灯不亮，控制器显示高温值或代码9999.热电偶损坏或接线错误。 控制器显示低温值，烤箱门开关可能出现故障或需要调节晶闸管保险丝。 由于内部故障，控制器接线错误或控制器故障，保险丝功率晶闸管可能无法打开控制面板上的故障指示灯。 位于炉壳或变压器中的热断路器被激活。 控制器上没有指示灯。 亮起，电源指示灯亮起。 由于开关故障或接线错误，控制器可能出现故障或未通电。 电源指示灯熄灭。 检查电源保险丝和熔炉控制室中的所有保险丝。

　　提高高温炉管表面热强度均匀性的目的是增加平均值以减少钢的消耗。 然而，管中油的分解和焦化限制了管的热强度的增加。 如果可以增加管中油的传热系数，则可以降低管的内壁温度，并且可以防止或减少油的分解和结焦，并且可以实现管的传热强度。 实现。 提高。 另外，如果生成的焦炭没有附着在管子上，则可以提高传热强度。 因此，除了改善炉管布置和高温炉的炉结构以增加热强度之外，还需要在管式炉的炉管中进行这样的努力。

　　高温炉壳过热

　　1.当仪表开关打开时，加热指示灯不亮，控制器显示非常高的温度值，控制器发生故障，控制器显示低温值，热电偶可能短路或炉子和热电偶错误 循环可以与它断开连接。 安装。 道路上的控制器可能有故障。

　　2.当仪器开关关闭时，加热指示灯保持点亮，从保险丝盒中取出2A控制保险丝时发生故障。 功率晶闸管不能“打开”以检查导致晶闸管过载的任何意外接线错误。 如果故障仍然存在，请将熔炉与电源隔离。