提高高温炉的生产效率
1)上部和下部系统是保持高炉稳定和直接的必要条件。
2)各种关键工艺设备和管理的引进和创新可以得到两倍的结果,一半的工作量在炼铁厂的应用。
3)在当前的喷煤比例下,通过调节进口面积,2000m3级高炉的爆破动能为(10.0~11.2)×10-4kN·m / s,高炉动能为1250m3。 等级为(4.0~4.4)×10-4kN·m / s可使风口前端有适当长度的滚道,这使得气流的初始分布更加合理。 实施该措施后,我们取得了较好的技术经济指标,使高炉生产效率稳步提高。
高温炉是由金属制成的,但是金属的腐蚀随着相对温度的增加、温度的升高而加速,因为在高温作用下,由于金属铁分子运动比较剧烈,铁分子的化学性质也比较活泼从而参加的化学反应比较充分,铁分子和水反应生成的主要是四氧化三铁,因而呈黑色。而且高温下金属铁生成的锈(氧化物)往往都致密,且有些氧化物在高温和低温形成不同的晶体结构。如果是常温,经过足够的时间,铁、水、氧气生成的主要是三氧化二铁,呈红色。
高温腐蚀是在基材高温下与环境气氛中的氧、硫、碳、氮等元素发生化学或电化学反应而导致的变质或破坏,设备金属腐蚀生锈。所以有效防止金属在高温下氧化生锈,有效保护金属在高温环境中不氧化不腐蚀是重中之重。所以这就需要在高温炉炉体金属上涂耐高温防腐涂料,耐高温防腐涂料涂刷在高温炉体金属上,在高温火焰环境中能有效保护高温炉体金属耐防腐生锈、提高耐酸耐碱的抵抗力,保护金属不被抗氧化、封闭保护等金属在高温下不腐蚀生锈。有效的提高高温炉的使用寿命。